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雙螺桿式空壓機的用途有很多,在列車上,雙螺桿式空壓機主要用于車輛的啟動系統(tǒng)、運行系統(tǒng)以及為其它零部件提供充足的氣源。列車運行的安全性主要取決于列車制動系統(tǒng)中空壓機的質(zhì)量和可靠性??諌簷C在運行時,如果出現(xiàn)故障,會對于列車的制動系統(tǒng)造成致命的傷害。主要針對空壓機的功能指標(biāo)要求,進行了相關(guān)實驗,設(shè)計并提供了空壓機功能測試實驗平臺,旨在對空壓機的排氣量大小、是否泄漏、超負(fù)荷及電機工作參數(shù)等方面的信息進行測試,且最終的各項參數(shù)能夠自動生成試驗報表。
雙螺桿式空壓機機械設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)離不開光滑油,光滑油能夠使得運動部件之間削減磨損,從而延長設(shè)備的使用壽命,在雙螺桿式空壓機壓縮空氣時,光滑油還能夠控制空氣溫度。光滑體系的辦理注意下面幾個方面:在設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)中,如果出現(xiàn)圖發(fā)現(xiàn)的問題,形成光滑循環(huán)體系瞬間失壓,盡管機組會保護性的泊車,但是很高的轉(zhuǎn)速并不能當(dāng)即停下來,會形成光滑條件惡化,甚至導(dǎo)致傳動體系損壞,應(yīng)該采用相應(yīng)辦法避免這種狀況的發(fā)生。應(yīng)該按照設(shè)備制作方規(guī)則的商標(biāo)來加注光滑油,制止使用代替商標(biāo)的光滑油。
1.為了能夠有效的減少雙螺桿式空壓機的能量損耗,必須要防止雙螺桿式空壓機的所有管道出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象;2.所有的操作必須符合正規(guī)要求,我們可以用電振的方法節(jié)約電能,如果操作不恰當(dāng),肯定會浪費過多的電能;3.變頻空壓機可利用變頻器節(jié)省電能,當(dāng)機器出現(xiàn)空載時會節(jié)省電能,而且可以自動調(diào)整運轉(zhuǎn)的速度,不會出現(xiàn)能源浪費;4.可采取多臺空壓機一起控制,單臺運行操作會浪費能量;5.余熱回收利用,可將空壓機排放出來的熱量轉(zhuǎn)化為二次利用,不但節(jié)省能耗,還能維持利用。
① 主機正常運行時形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接觸摸,當(dāng)然在主機剛起動或中止的短時間內(nèi)由于油膜尚未形成或油膜狀態(tài)較差,螺桿與螺桿之間也會有一定的直接觸摸;③ 雙螺桿式空壓機螺桿與前后端面的間隙是根據(jù)技術(shù)參數(shù)要求在進行螺桿裝配時確保,該間隙大小同樣現(xiàn)已考慮到了主機高溫運行時螺桿與前后端面變形量存在差異的問題,同時雙螺桿式空壓機壓縮發(fā)生的螺桿徑向載荷與軸向載荷均由主機兩頭的定位軸承承擔(dān),螺桿沒有軸向位移,因而端面間隙得到進一步確保。
空氣過濾器過濾效果不好,空氣中含塵量大易構(gòu)成積炭;分子篩吸附效果下降,使碳?xì)浠衔镞M入后續(xù)的精餾塔中,過量積聚就可能發(fā)生燃爆事端;冷卻水系統(tǒng)故障。雙螺桿式空壓機冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好,雙螺桿式空壓機內(nèi)溫度超高,導(dǎo)致潤滑油熱裂解,在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處構(gòu)成積炭,積炭是一種易燃物,在高溫過熱、機械碰擊、氣流沖擊下可導(dǎo)致積炭自燃,產(chǎn)生碳氧化物(如CO等),當(dāng)濃度到達爆破極限時,會發(fā)生焚燒和爆破。
1、不同牌號的潤滑油不允許混用,推薦運用雙螺桿式空壓機專用油。2、推薦運用空壓機正宗備件,以保證壓縮機作業(yè)的可靠性、安全性;3、雙螺桿式空壓機不行回轉(zhuǎn)。在空壓機啟動之前有必要首先承認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)則轉(zhuǎn)向一致;4、有必要待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可拆卸高溫組件;5、肯定不允許將壓縮空氣用來呼吸;6、一旦發(fā)現(xiàn)空壓機作業(yè)反常,應(yīng)立即中止空壓機,并及時消除反常;7、不能在超越規(guī)則壓力、規(guī)則溫度的情況下運行空壓機;8、不要對空壓機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置;