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看--用看的辦法,可以看出螺桿型空壓機各傳動部分的機件是否松動,各摩擦部分的光滑狀況是否杰出;各級氣缸冷卻水和中心冷卻器的冷卻功率是否杰出和冷卻水的流動是否疏通;各級氣缸和冷卻器有否倒氣;各連接處有否漏氣和漏油;聽--用聽的辦法,能較正確的判斷出壓縮機的工作狀況。因為螺桿型空壓機工作時,它的響聲應(yīng)是均勻而有節(jié)奏的。假如它的響聲失掉節(jié)奏聲,而呈現(xiàn)了不均勻的雜單和噪音時,即表示壓縮機的內(nèi)部機件或氣缸工作狀況有了不正常的變化。
活塞環(huán)作為螺桿型空壓機中的一個零部件,其效果至關(guān)重要,它的殘次直接影響了螺桿型空壓機的密封性、排氣量和使用壽命等。塞環(huán)的形狀是一個圓環(huán),它的外徑會大于氣缸的內(nèi)徑,當(dāng)氣缸進入活塞環(huán)之后,環(huán)的外徑會縮小,只會留下一個空隙。密封氣缸和活塞之間的空隙是活塞環(huán)的重要效果,可有用的防止氣體流出。當(dāng)氣缸裝入活塞環(huán)之后,因為壓力的影響,環(huán)會緊貼著氣缸,并且還會受到上部、下部壓力的效果。因為氣流和阻塞的效果會產(chǎn)生壓力差,這種壓力差就會使空壓機活塞環(huán)起到密封效果。
螺桿型空壓機在運行時呈現(xiàn)出口壓力過低,影響出產(chǎn)需求,而導(dǎo)致空壓機出口壓力過低有很多因素,為我們提供一些螺桿型空壓機壓力不足的主張:1、空壓機現(xiàn)場用氣量太大。一般主張客戶查看管路有無漏氣;2、空壓機的進氣閥門毛病導(dǎo)致閥門開度不行。先將進氣閥門拆下保養(yǎng),或替換維修套件;3、空壓機的進氣閥門操控氣源漏氣,造成閥門開度不行或無法翻開。需將漏氣部分排除;4、空壓機的壓力開關(guān)設(shè)定工作壓力過低。應(yīng)將壓力上限向上調(diào);?
一、空氣過濾器應(yīng)清潔無堵塞,吸氣閥和排氣閥完好,閥片方向不應(yīng)裝反,閥片與閥座接觸面的密封應(yīng)嚴(yán)密。二、螺桿型空壓機氣缸內(nèi)壁應(yīng)清潔,無局部磨損的痕跡;氣缸蓋襯墊應(yīng)完好嚴(yán)密;氣缸的活塞、繃簧脹圈應(yīng)完好無損,活塞運動過程中脹圈與缸壁貼合應(yīng)緊密。三、曲軸與軸瓦應(yīng)固定杰出,銷子的方位恰當(dāng)。四、冷卻器、風(fēng)扇葉片和電動機、皮帶輪等所有附件應(yīng)清潔并安裝牢固,工作時不應(yīng)產(chǎn)生振動而松脫。五、螺桿型空壓機氣缸用的潤滑油應(yīng)符合產(chǎn)品的技能要求;氣缸油的加溫設(shè)備應(yīng)完好。
① 主機正常運行時形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接觸摸,當(dāng)然在主機剛起動或中止的短時間內(nèi)由于油膜尚未形成或油膜狀態(tài)較差,螺桿與螺桿之間也會有一定的直接觸摸;③ 螺桿型空壓機螺桿與前后端面的間隙是根據(jù)技術(shù)參數(shù)要求在進行螺桿裝配時確保,該間隙大小同樣現(xiàn)已考慮到了主機高溫運行時螺桿與前后端面變形量存在差異的問題,同時螺桿型空壓機壓縮發(fā)生的螺桿徑向載荷與軸向載荷均由主機兩頭的定位軸承承擔(dān),螺桿沒有軸向位移,因而端面間隙得到進一步確保。
一.螺桿型空壓機在非正常的情況下機油損耗會過大,原因主要有以下幾個:1、油量太多 油量太多會導(dǎo)致機油耗費過大,要保持油量適宜,將油位控制在合理范圍內(nèi)。2、油溫過高油溫過高會導(dǎo)致空氣中的含油率增大,加大機油的損耗,要對油溫進行控制。二.螺桿型空壓機操作有一定的技術(shù)性,需要由專業(yè)人員進行操作和維護,注意事項有以下幾個:1、不可回轉(zhuǎn) 電動機要正向旋轉(zhuǎn),不能反向旋轉(zhuǎn)。2、運用專用油 運用與機器型號相符的專用油,不同潤滑油不能混合運用。