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在裝置前,將空壓機油管逐根清洗干凈,最好經(jīng)過堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈。空壓機油管不夠長而需要接長時,應裝上活接頭。彎管時用煨管東西冷彎或氧乙炔火焰加熱煨彎,應注意防止煨扁或金屬過熱而變形。油管和注油器裝配好后,應進行體系的強度實驗,實驗壓力為操作壓力的1.5倍,當發(fā)現(xiàn)有滲漏或決裂時,應予以修理或更換。注油器與填料函、氣缸供油點接通前,應先將油器開動起來,在每一個供油點處查看來油情況和清潔程度,直到清潔今后,再正式連上接頭。
1、不同牌號的潤滑油不允許混用,推薦運用空壓機專用油。2、推薦運用空壓機正宗備件,以保證壓縮機作業(yè)的可靠性、安全性;3、空壓機不行回轉(zhuǎn)。在空壓機啟動之前有必要首先承認電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)則轉(zhuǎn)向一致;4、有必要待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可拆卸高溫組件;5、肯定不允許將壓縮空氣用來呼吸;6、一旦發(fā)現(xiàn)空壓機作業(yè)反常,應立即中止空壓機,并及時消除反常;7、不能在超越規(guī)則壓力、規(guī)則溫度的情況下運行空壓機;8、不要對空壓機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置;
油氣別離元件是決議空壓機壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件,高質(zhì)量的油氣別離元件不僅可確??諌簷C的高效率工作,且濾芯壽數(shù)可達數(shù)千小時。從空壓機機頭出來的壓縮空氣夾藏大大小小的油滴。大油滴經(jīng)過油氣別離罐時易別離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則有必要經(jīng)過油氣別離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經(jīng)過濾材的擴散作用,直接被濾材攔截以及慣性磕碰凝集等機理,使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝集成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部。
空壓機供氣管路安裝注意事項1、 機組供氣口處裝有一截止閥,管路須有1°-2°斜度,以利管路中的寧解決水排出。2、配管管路的壓力降不得超過空壓機設(shè)定壓力的5%故配管時最好選用較規(guī)劃值大的管徑3、 支線管路必須從主管路的頂端接出,防止管路中的凝結(jié)水下賤至工作機器中或者回流至空壓機內(nèi)。4、主管路不要任意縮小,假如必要縮小或放大管路時須使用漸縮管, 否則在接頭處會有混流情況發(fā)作,導致大的壓力丟失,同時對管路的壽數(shù)影響很大。
一、空氣過濾器應清潔無堵塞,吸氣閥和排氣閥完好,閥片方向不應裝反,閥片與閥座接觸面的密封應嚴密。二、空壓機氣缸內(nèi)壁應清潔,無局部磨損的痕跡;氣缸蓋襯墊應完好嚴密;氣缸的活塞、繃簧脹圈應完好無損,活塞運動過程中脹圈與缸壁貼合應緊密。三、曲軸與軸瓦應固定杰出,銷子的方位恰當。四、冷卻器、風扇葉片和電動機、皮帶輪等所有附件應清潔并安裝牢固,工作時不應產(chǎn)生振動而松脫。五、空壓機氣缸用的潤滑油應符合產(chǎn)品的技能要求;氣缸油的加溫設(shè)備應完好。
1) 一般空壓機機器控制的氮氣和氧氣的別離進程及發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)進程,極易感染油污;所以控制系統(tǒng)的控制閥和執(zhí)行器要可以杰出的排氣,不能有油污感染。2) 在氣體別離期間的膜結(jié)構(gòu)中,油污會沉積在上面,會導致產(chǎn)品污染3) PET樹脂粒子在運輸途中會用到壓縮空氣,其感染樹脂后很容易熔結(jié)而引起火災在化工行業(yè)中選用空壓機的注意事項:1)別離空氣;2) 高效低耗發(fā)酵,發(fā)生優(yōu)異的發(fā)酵品用于控制系統(tǒng)確保產(chǎn)品質(zhì)量3) 通風:供給高品質(zhì)的空氣和確保高品質(zhì)工藝和產(chǎn)品