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大型空壓機壓力過高導(dǎo)致機器停機是一件很棘手的工作,只有找出其根本原因才干完全的處理。首先查看用氣量是否穩(wěn)定,如果超出了供氣需求,會導(dǎo)致壓力過高。所以,用戶一定要選好大型空壓機的容量,當需求增加時,應(yīng)該及時替換空壓機;引發(fā)空氣壓縮機壓力停機的原因有內(nèi)部和外部因素,因而,在維修前一定要先確定是哪個方向。如果是內(nèi)部原因,則查看空氣壓縮機壓力傳感器等處是否損壞,同時調(diào)出控制面板的歷史記錄進行前后的對比,其實從故障現(xiàn)象就能反應(yīng)出當時設(shè)備的狀況。
簡單的來說,大型空壓機,能夠分為兩種。一種就是在一般工頻空壓機的基礎(chǔ)上,加裝了變頻器,使用變頻器矢量操控,通俗地說,就是螺桿空壓機在運轉(zhuǎn)過程中,如果用氣量有波動了,終端用氣時而多,時而少,那么這時,變頻空壓機的變頻器就會發(fā)揮作用,以調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速,來調(diào)整電機電流,然后達到省電的意圖,終究完成了用多少壓縮空氣,就生產(chǎn)多少壓縮空氣。另一種是變頻式電機并裝備變頻器?,F(xiàn)在,大型空壓機領(lǐng)域,能使用真正變頻電機的廠家不多。
1.大型空壓機中心冷卻器堵塞或阻力增大,引起排氣量削減。不過,不同位置的堵塞,狀況還有所區(qū)別:假如冷卻器氣側(cè)阻力添加,就只添加機器的內(nèi)部阻力,使大型空壓機功率下降,排氣量削減;假如是水側(cè)阻力添加,則循環(huán)冷卻水量削減,使氣體冷卻不好,然后影響下一級吸入,使壓縮機的排氣量削減;2.空氣濾清器堵塞或阻力添加,引起壓縮機吸入壓力下降。在出口壓力不變時,使壓縮機壓比添加。根據(jù)壓縮機的功能曲線,當壓比添加時,排氣量會削減;
大型空壓機的安全操作能保證機器正常運轉(zhuǎn),首先在每次機器敞開之前,都要仔細地查看電壓、溫度、油位等控制儀表,在保證徹底準確的情況下,才干敞開機器。其次,必須依據(jù)實際情況來設(shè)定冷凝水的排放時間,假如發(fā)作意外,必須立馬關(guān)閉。當空壓機的配件出現(xiàn)問題,需求修理或許替換時,必須由專業(yè)的技術(shù)人員進行處理,假如私自處理,可能會造成額定的損壞。在大型空壓機的安全操作事宜中,最簡單被忽視的就是對空壓機定期的清潔整理,實踐證明,很多故障的發(fā)作都是因為清洗或許擦洗不及時引起的。
1、不同牌號的潤滑油不允許混用,推薦運用大型空壓機專用油。2、推薦運用空壓機正宗備件,以保證壓縮機作業(yè)的可靠性、安全性;3、大型空壓機不行回轉(zhuǎn)。在空壓機啟動之前有必要首先承認電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)則轉(zhuǎn)向一致;4、有必要待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可拆卸高溫組件;5、肯定不允許將壓縮空氣用來呼吸;6、一旦發(fā)現(xiàn)空壓機作業(yè)反常,應(yīng)立即中止空壓機,并及時消除反常;7、不能在超越規(guī)則壓力、規(guī)則溫度的情況下運行空壓機;8、不要對空壓機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置;