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1、堅(jiān)持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),無(wú)油空壓機(jī)操作前應(yīng)查看注油器內(nèi)的油量不該低于刻度線值。2、查看各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。3、無(wú)油空壓機(jī)操作前應(yīng)查看防護(hù)設(shè)備及安全附件是否無(wú)缺完全。4、查看排氣管路是否暢通。二、清潔冷卻器:空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右,為鏟除散熱外表塵埃,需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi),用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱外表塵埃吹掃干凈。
看--用看的辦法,可以看出無(wú)油空壓機(jī)各傳動(dòng)部分的機(jī)件是否松動(dòng),各摩擦部分的光滑狀況是否杰出;各級(jí)氣缸冷卻水和中心冷卻器的冷卻功率是否杰出和冷卻水的流動(dòng)是否疏通;各級(jí)氣缸和冷卻器有否倒氣;各連接處有否漏氣和漏油;聽(tīng)--用聽(tīng)的辦法,能較正確的判斷出壓縮機(jī)的工作狀況。因?yàn)?a href="/tag/%E6%97%A0%E6%B2%B9%E7%A9%BA%E5%8E%8B%E6%9C%BA" target="_blank">無(wú)油空壓機(jī)工作時(shí),它的響聲應(yīng)是均勻而有節(jié)奏的。假如它的響聲失掉節(jié)奏聲,而呈現(xiàn)了不均勻的雜單和噪音時(shí),即表示壓縮機(jī)的內(nèi)部機(jī)件或氣缸工作狀況有了不正常的變化。
無(wú)油空壓機(jī)主機(jī)是整個(gè)螺桿空壓機(jī)組的心臟,在無(wú)油空壓機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)用過(guò)程中,主機(jī)難免會(huì)出現(xiàn)磨損故障。這個(gè)首要要從日常運(yùn)用保養(yǎng)中就要注重首要是運(yùn)用的環(huán)境、其次就是空壓機(jī)配件包括空氣過(guò)濾器、潤(rùn)滑油等方面避免螺桿主機(jī)的磨損。我們有的客戶運(yùn)用的環(huán)境比較差就會(huì)形成過(guò)濾精度達(dá)不到導(dǎo)致螺桿空壓機(jī)主機(jī)的磨損,這樣的環(huán)境就要多做保養(yǎng),勤換里面的三濾和油就會(huì)減少空壓機(jī)主機(jī)抱死的幾率。保養(yǎng)螺桿空壓機(jī)的配件有空氣過(guò)濾器經(jīng)過(guò)旋風(fēng),油浴,油沫,油膜及濾網(wǎng)等多種除塵方法來(lái)達(dá)到濾除空氣中的塵埃的目的。
首先我們要來(lái)談一談裝置環(huán)境的裝備問(wèn)題。無(wú)油空壓機(jī)的裝置方位也是很有講究的,不是隨意裝置的:我們?cè)跇?gòu)建總地圖時(shí),要充分考慮未來(lái)的規(guī)劃等,落實(shí)到細(xì)節(jié)可以考慮無(wú)油空壓機(jī)的引用和擺放,當(dāng)然作為一個(gè)生產(chǎn)體系,各個(gè)機(jī)器之間也是有聯(lián)系聯(lián)系的,怎么處理好彼此的間隔和空間也是一門大學(xué)問(wèn),這兒就不逐個(gè)細(xì)表了。從安全的視點(diǎn)出發(fā),機(jī)房應(yīng)當(dāng)與易燃易爆等有害產(chǎn)品堅(jiān)持相應(yīng)的間隔,出現(xiàn)意外是誰(shuí)都不想看到的糟糕局勢(shì),防患于未然,在裝置時(shí)就要離危險(xiǎn)物品遠(yuǎn)一點(diǎn)。
無(wú)油空壓機(jī)也稱為空氣壓縮機(jī),是現(xiàn)代工業(yè)化的根底產(chǎn)品,被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,新手在運(yùn)用空壓機(jī)時(shí),有時(shí)會(huì)碰到無(wú)油空壓機(jī)油泵不上油的情況發(fā)作,那么面對(duì)這樣的情況該如何處理?空壓機(jī)油泵不上油的原因:1.油泵安裝不良或回轉(zhuǎn);2.濾油器阻塞或吸油止回閥失靈;3.油泵殼子不緊密而進(jìn)入空氣;4.吸油管路被阻塞;5.油泵的填料函不緊密;6.?汲油管系統(tǒng)不緊密而發(fā)生漏氣;7.油箱油量太少??諌簷C(jī)油泵不上油排除辦法:1.查看修補(bǔ)油泵;2.?消除各不緊密性,防止漏氣;
一、無(wú)油空壓機(jī)吸氣壓力過(guò)低原因:1、有冰塞(去除體系內(nèi)的水分)2、制冷劑缺乏(補(bǔ)足)3、潤(rùn)滑油太多(放出一部分)4、蒸發(fā)器結(jié)霜太厚(及時(shí)除霜)5、蒸發(fā)器臟堵(整理去污)6、膨脹前期開(kāi)度太?。ㄕ{(diào)整合適的開(kāi)度)7、膨脹閥有冰塞、臟堵(檢查整理)8、感溫包走漏(替換)二、無(wú)油空壓機(jī)排氣壓力過(guò)低1、冷凝器的冷卻過(guò)強(qiáng)(減少冷卻水量)2、制冷劑缺乏或有走漏(檢漏,補(bǔ)充制冷劑)3、壓縮機(jī)排氣閥漏氣(檢修或替換)4、能量調(diào)理不妥(檢修)