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1、堅持油池中潤滑油在標尺范圍內,螺桿型空壓機操作前應查看注油器內的油量不該低于刻度線值。2、查看各運動部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機及電器控制設備是否安全可靠。3、螺桿型空壓機操作前應查看防護設備及安全附件是否無缺完全。4、查看排氣管路是否暢通。二、清潔冷卻器:空壓機每運行2000h左右,為鏟除散熱外表塵埃,需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃,直至散熱外表塵埃吹掃干凈。
開機:打開螺桿型空壓機機箱左側的總電源開關,氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk;按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上,溫度數(shù)顯為冷阱的實際溫度;啟動制冷機,預冷30分鐘以上;將樣品放入樣品架,蓋上有機玻璃罩,并啟動真空泵;待氣壓數(shù)顯安穩(wěn)后,記載溫度和氣壓數(shù)值。停機:紀錄停機前的溫度和氣壓數(shù)值;按住控制面板的充氣閥,并立即封閉真空泵;氣壓數(shù)顯為大氣壓時,打開有機玻璃罩,取出樣品;封閉制冷機,按住螺桿型空壓機總開關鍵三秒以上,最后封閉總電源開關;
1) 一般螺桿型空壓機機器控制的氮氣和氧氣的別離進程及發(fā)酵產品的生產進程,極易感染油污;所以控制系統(tǒng)的控制閥和執(zhí)行器要可以杰出的排氣,不能有油污感染。2) 在氣體別離期間的膜結構中,油污會沉積在上面,會導致產品污染3) PET樹脂粒子在運輸途中會用到壓縮空氣,其感染樹脂后很容易熔結而引起火災在化工行業(yè)中選用螺桿型空壓機的注意事項:1)別離空氣;2) 高效低耗發(fā)酵,發(fā)生優(yōu)異的發(fā)酵品用于控制系統(tǒng)確保產品質量3) 通風:供給高品質的空氣和確保高品質工藝和產品
若第一次運用螺桿型空壓機,則換油的時刻較難確認,能夠在潤滑油運用500或者1000小時后,取油樣品寄回油品供應商做油品化驗工作,以確認潤滑油質量。而后每1000小時做一次。如此通過幾回后即可確認螺桿壓縮機的換油周期,而不致糟蹋潤滑油。假如發(fā)現(xiàn)潤滑油呈現(xiàn)顏色蛻變現(xiàn)象,請當即更換潤滑油,以免對螺桿型空壓機機組形成嚴重后果。另外還要提醒用戶切忌讓潤滑油超過運用壽命,潤滑油應該按時更換,不然油品的質量下降,容易形成高溫停機現(xiàn)象。
一.螺桿型空壓機在非正常的情況下機油損耗會過大,原因主要有以下幾個:1、油量太多 油量太多會導致機油耗費過大,要保持油量適宜,將油位控制在合理范圍內。2、油溫過高油溫過高會導致空氣中的含油率增大,加大機油的損耗,要對油溫進行控制。二.螺桿型空壓機操作有一定的技術性,需要由專業(yè)人員進行操作和維護,注意事項有以下幾個:1、不可回轉 電動機要正向旋轉,不能反向旋轉。2、運用專用油 運用與機器型號相符的專用油,不同潤滑油不能混合運用。