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螺桿空壓機供氣管路安裝注意事項1、 機組供氣口處裝有一截止閥,管路須有1°-2°斜度,以利管路中的寧解決水排出。2、配管管路的壓力降不得超過螺桿空壓機設定壓力的5%故配管時最好選用較規(guī)劃值大的管徑3、 支線管路必須從主管路的頂端接出,防止管路中的凝結(jié)水下賤至工作機器中或者回流至空壓機內(nèi)。4、主管路不要任意縮小,假如必要縮小或放大管路時須使用漸縮管, 否則在接頭處會有混流情況發(fā)作,導致大的壓力丟失,同時對管路的壽數(shù)影響很大。
活塞環(huán)作為螺桿空壓機中的一個零部件,其效果至關重要,它的殘次直接影響了螺桿空壓機的密封性、排氣量和使用壽命等。塞環(huán)的形狀是一個圓環(huán),它的外徑會大于氣缸的內(nèi)徑,當氣缸進入活塞環(huán)之后,環(huán)的外徑會縮小,只會留下一個空隙。密封氣缸和活塞之間的空隙是活塞環(huán)的重要效果,可有用的防止氣體流出。當氣缸裝入活塞環(huán)之后,因為壓力的影響,環(huán)會緊貼著氣缸,并且還會受到上部、下部壓力的效果。因為氣流和阻塞的效果會產(chǎn)生壓力差,這種壓力差就會使空壓機活塞環(huán)起到密封效果。
一.螺桿空壓機在非正常的情況下機油損耗會過大,原因主要有以下幾個:1、油量太多 油量太多會導致機油耗費過大,要保持油量適宜,將油位控制在合理范圍內(nèi)。2、油溫過高油溫過高會導致空氣中的含油率增大,加大機油的損耗,要對油溫進行控制。二.螺桿空壓機操作有一定的技術性,需要由專業(yè)人員進行操作和維護,注意事項有以下幾個:1、不可回轉(zhuǎn) 電動機要正向旋轉(zhuǎn),不能反向旋轉(zhuǎn)。2、運用專用油 運用與機器型號相符的專用油,不同潤滑油不能混合運用。
看--用看的辦法,可以看出螺桿空壓機各傳動部分的機件是否松動,各摩擦部分的光滑狀況是否杰出;各級氣缸冷卻水和中心冷卻器的冷卻功率是否杰出和冷卻水的流動是否疏通;各級氣缸和冷卻器有否倒氣;各連接處有否漏氣和漏油;聽--用聽的辦法,能較正確的判斷出壓縮機的工作狀況。因為螺桿空壓機工作時,它的響聲應是均勻而有節(jié)奏的。假如它的響聲失掉節(jié)奏聲,而呈現(xiàn)了不均勻的雜單和噪音時,即表示壓縮機的內(nèi)部機件或氣缸工作狀況有了不正常的變化。
一、螺桿空壓機吸氣壓力過低原因:1、有冰塞(去除體系內(nèi)的水分)2、制冷劑缺乏(補足)3、潤滑油太多(放出一部分)4、蒸發(fā)器結(jié)霜太厚(及時除霜)5、蒸發(fā)器臟堵(整理去污)6、膨脹前期開度太小(調(diào)整合適的開度)7、膨脹閥有冰塞、臟堵(檢查整理)8、感溫包走漏(替換)二、螺桿空壓機排氣壓力過低1、冷凝器的冷卻過強(減少冷卻水量)2、制冷劑缺乏或有走漏(檢漏,補充制冷劑)3、壓縮機排氣閥漏氣(檢修或替換)4、能量調(diào)理不妥(檢修)
1、螺桿空壓機主機運轉(zhuǎn)負荷增大,對主電機及電器系統(tǒng)形成損害,主機螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間或許呈現(xiàn)的強烈摩擦會使得主機負荷急劇增加,另外嚴重磨損的軸承的運轉(zhuǎn)負荷也是很大的。如此一來,電機就會處于超負荷的作業(yè)狀態(tài),會嚴重地危及電機的安全運轉(zhuǎn)。情況嚴重地話,如果空壓機組的電器保護裝置反應不靈敏或失效,則還或許導致電機焚毀。2、螺桿空壓機排氣量會發(fā)作較大幅度的衰減,主機配合空隙增大會導致主機效率嚴重降低。